回轉(zhuǎn)窯氣體燃料點(diǎn)火時(shí)需要注意什么?
在實(shí)際生產(chǎn)中,如果回轉(zhuǎn)窯沒(méi)有用明火及時(shí)點(diǎn)燃燃料,需要及時(shí)關(guān)閉燃料閘閥,否則回轉(zhuǎn)窯會(huì)收集大量燃料氣體。如果氣體燃料達(dá)到一定濃度,聚ji氣體會(huì)產(chǎn)生正壓淬火,窯內(nèi)會(huì)發(fā)生bao爆炸,造成嚴(yán)重后果。
所以,在回轉(zhuǎn)窯中選擇氣體燃料進(jìn)行打火時(shí),無(wú)論選擇何種方式,打火人員都必須遵循以下基本原則:
1、在燒嘴出口端下嚴(yán)格控制明火,確保與燃料接觸;
2、回轉(zhuǎn)窯燃料噴出燒嘴前,必須有明火bi,可持續(xù)燃燒;
3、確?;馂?zāi)燃燒時(shí)間與燃燒噴射時(shí)間間隔不長(zhǎng),以免造成事故;
4、在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中,bi必須形成一定的負(fù)壓抽力。
5、禁止在一次點(diǎn)火失敗后短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行下一次點(diǎn)火操作,以免造成事故;
6、更有可能成功地打火一次。
上述六點(diǎn)是Bi在回轉(zhuǎn)窯氣體作為燃料著火時(shí)應(yīng)遵循的基本規(guī)則。若不小心,很容易造成嚴(yán)重后果。
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影響回轉(zhuǎn)窯正常煅燒的原因有哪些? [2023-03-09]
鍛造和燃燒是回轉(zhuǎn)窯的主要功能。在工業(yè)生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯是整個(gè)工作過(guò)程中的主要和基本工作之一。回轉(zhuǎn)窯自身熱系統(tǒng)的合理性決定了鍛造和燃燒的正常性?;剞D(zhuǎn)窯的鍛造和燃燒是通過(guò)內(nèi)部各帶的協(xié)調(diào)完成的?;剞D(zhuǎn)窯干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶的正常運(yùn)行是回轉(zhuǎn)窯最終完成鍛造和燃燒的必要條件。在回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,如果其中一個(gè)地區(qū)出現(xiàn)問(wèn)題,必然會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題,最終導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯熱系統(tǒng)的不穩(wěn)定,影響回轉(zhuǎn)窯的正常鍛造和燃燒
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回轉(zhuǎn)窯維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么? [2023-03-09]
回轉(zhuǎn)窯維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么?1、如果發(fā)現(xiàn)噪聲大、振動(dòng)強(qiáng)烈、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象,回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置和支撐裝置應(yīng)及時(shí)定期檢查和維護(hù)。2、定期定期檢查回轉(zhuǎn)窯各潤(rùn)化點(diǎn),確定潤(rùn)化用油量是否充足。3、根據(jù)旋轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)的相對(duì)位移,可確定輪胎與設(shè)備之間的差距和損壞情況。4、日常生活中要注意回轉(zhuǎn)窯窯定期向上和向下移動(dòng)的記錄和登記。5、請(qǐng)注意,回轉(zhuǎn)窯冷卻水出口水流穩(wěn)定與滾筒水面高度是否合適,高度應(yīng)在水位調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。6
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活性石灰窯 [2023-05-09]
活性石灰窯是一種用于生產(chǎn)活性石灰的設(shè)備?;钚允沂且环N多功能材料,在建筑、水泥、鋼鐵等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。它的生產(chǎn)需要用到高溫石灰窯,而活性石灰窯則更為先進(jìn)和高效。活性石灰窯采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低原材料和能源的消耗。同時(shí),活性石灰窯也具備環(huán)保性能,能夠減少排放,降低對(duì)環(huán)境的污染?;钚允沂且环N高質(zhì)量的建筑材料,可用于制作抹灰砂漿、砌筑和地面處理