回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的的配套裝置您知道有哪些嗎?
鍛造是窯鍛造過程中不可缺少的一步,回轉(zhuǎn)窯是鍛造生產(chǎn)線上常用的設(shè)備,那么這種設(shè)備的配套設(shè)備有哪些呢?
1、物料鍛燒.:合格的材料通過帶式輸送機(jī)到預(yù)熱器頂部,材料通過預(yù)熱器上方的倉庫通過切割管進(jìn)入預(yù)熱器本身,然后通過回轉(zhuǎn)窯傳遞高溫粉塵,預(yù)熱至6000?!鉩以上,材料部分化,然后多個(gè)液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯末端?;剞D(zhuǎn)窯高溫煅燒后,卸入冷卻塔,風(fēng)扇吹入的冷空氣冷卻材料達(dá)到100。°C排出冷卻塔,通過冷卻塔吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行鍛造和燃燒。
2、焚燒設(shè)備:焚燒器采用表內(nèi)套筒結(jié)構(gòu),固定在旋轉(zhuǎn)窯頭罩上。燃燒器的zhong心管通過換熱器加熱一次,燃燒器的套管與氣體混合,使氣體攪拌均勻,焚燒充分。
3、煙氣處理:回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生高溫粉塵,預(yù)熱器與石灰石進(jìn)行熱交換后,溫度降至250?!阍贑以下,通過換熱器換熱,煙氣溫度進(jìn)一步降至220?!鉩以下,然后進(jìn)入袋式除塵器。除灰后,通過高溫風(fēng)扇排入大氣,排出的氣體粉塵濃度低于50mg/m3。換熱器在降低高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí),將風(fēng)扇提供的燃燒空氣加熱到220℃左右,然后送至燃燒設(shè)備作為氣體參與鍛造燃燒。
4、貨物運(yùn)輸:產(chǎn)品材料由冷卻塔卸下后,由鏈板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,再由大傾角帶機(jī)運(yùn)輸至貨物倉庫。
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回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家 [2025-02-12]
回轉(zhuǎn)窯是一種重要的水泥生產(chǎn)設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、化工等行業(yè)?;剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家是指專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家,他們能夠提供各種規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,并且具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力。 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家通常擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)客戶的需求定制生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。他們不僅能夠提供高品質(zhì)、高性能的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,還能夠?yàn)榭蛻籼峁┤轿坏氖矍啊⑹壑?、售后服?wù)。 作為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)
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碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)線 [2023-07-05]
碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)線是一種常用于生產(chǎn)碳酸鋰的工藝流程。碳酸鋰是一種重要的化工原料,廣泛用于鋰電池、陶瓷、橡膠和玻璃等領(lǐng)域。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)線的運(yùn)行過程中,通過煅燒工藝將碳酸鋰礦石轉(zhuǎn)化為高純度的碳酸鋰產(chǎn)品。碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)線主要由回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻器、燃燒系統(tǒng)、除塵裝置等設(shè)備組成。首先,碳酸鋰礦石經(jīng)過破碎、磨礦等工藝處理,得到適合回轉(zhuǎn)窯煅燒的礦石顆粒。然后,礦石顆粒被送至預(yù)熱器,通過高溫
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關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的工作原理是什么? [2023-03-09]
回轉(zhuǎn)窯是一種具有一定斜度的圓柱形,斜度為3?!?.5%,借助窯的旋轉(zhuǎn),促進(jìn)回轉(zhuǎn)窯中物料的混合,使物料相互混合,觸摸反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量熱量,通過火焰輻射、熱空氣對流、窯磚(窯皮)傳遞傳遞給物料。材料依靠窯筒的斜度和窯的旋轉(zhuǎn),在窯內(nèi)向前移動。(1)回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備,煤粉燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí),它也是一種傳熱設(shè)備。原料吸收氣體熱量進(jìn)行鍛造和燃燒。此外,有時(shí)輸送設(shè)備將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。燃