SZ型庫側(cè)水泥散裝機(jī)
為適應(yīng)散裝水泥快速發(fā)展的需要,我公司開發(fā)研制了新一代水泥散裝機(jī)。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、裝車效率高、維修量低、作業(yè)點(diǎn)無粉塵、操作簡單易行。是建材、冶金、煤炭、化工、糧食等行業(yè)用于粉粒狀物料裝車、裝船的理想設(shè)備。此產(chǎn)品投放市場以來,以其低廉的購置價格;高品質(zhì)的技術(shù)性能;可靠的質(zhì)量;完善的售后服務(wù)體系深受廣大用戶的好評,得到了市場的認(rèn)可。
SZ型散裝機(jī)由庫側(cè)給料器、螺旋閘門、氣動卸料閥、空氣輸送斜槽散裝下料頭、料位控制系統(tǒng)和電器控制箱等組成。
SZ型散裝機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)
1、散裝水泥裝車能力 150T/h
2、散裝頭升降速度 0.19m/s
3、空氣輸送斜槽規(guī)格 B400mm
4、透氣層工作壓力 3.5×10000P
5、整機(jī)總功率 4.1KW
6、散裝水泥裝車單位電耗 ≤0.176kwh/T
空氣輸送斜槽適用于礬土、煤粉、煤灰、氧化鋁、石膏粉、面粉、水泥、磷礦粉等易于流化的粉狀物料的輸送;對于水分含量高、流化性能差的物料不宜輸送。
特點(diǎn)是:制造成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、輸送量大、成本運(yùn)行費(fèi)用低。 安裝斜度:6° 空氣壓力:300-600Pa 耗氣量:1.5-2.5m/min*m
主要技術(shù)參數(shù)
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見故障及處理方法有哪些? [2023-03-09]
新舊回轉(zhuǎn)窯及維修告訴您回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見故障及處理方法:1、溫度指示誤差大故障原因:(1)熱阻被材料覆蓋;(2)熱阻被燒毀。處理方法:(1)清理積料;(2)更換熱電阻。2、低壓指示故障原因:(1)壓力測量管被灰塵堵塞;(2)旋風(fēng)筒積料。處理方法:(1)用壓縮空氣吹掃壓力測量管;(2)用壓縮空氣吹掃旋風(fēng)筒錐。3、跑干料故障原因:(1)窯尾溫度下降過大,煤炭和碳喂養(yǎng)過少;(2)預(yù)熱器塌陷,干料涌入燒帶,突
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影響回轉(zhuǎn)窯壽命的原因是什么? [2023-03-09]
影響回轉(zhuǎn)窯壽命的原因:1、由于回轉(zhuǎn)窯工作時溫度很高,回轉(zhuǎn)窯瓷窯由于溫度變化較大,受到高溫和二次風(fēng)的影響,容易造成損壞。如果操作失誤,澆注料會爆裂脫落,造成大規(guī)模脫落事故。澆注料的操作必須控制加水量,還要注意膨脹縫的細(xì)節(jié),是否容易因高溫而膨脹。當(dāng)溫度發(fā)生劇烈變化時,澆注料會產(chǎn)生很大的壓力,從而損壞澆注料。還有一點(diǎn)需要注意的是,頻繁的空氣炮開始和停止也是造成澆注料損壞的原因之一。2、一般回轉(zhuǎn)窯瓷窯澆注
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活性石灰窯 [2023-05-09]
活性石灰窯是一種用于生產(chǎn)活性石灰的設(shè)備。活性石灰是一種多功能材料,在建筑、水泥、鋼鐵等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。它的生產(chǎn)需要用到高溫石灰窯,而活性石灰窯則更為先進(jìn)和高效?;钚允腋G采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低原材料和能源的消耗。同時,活性石灰窯也具備環(huán)保性能,能夠減少排放,降低對環(huán)境的污染?;钚允沂且环N高質(zhì)量的建筑材料,可用于制作抹灰砂漿、砌筑和地面處理