關(guān)于活性石灰白灰窯生產(chǎn)線
我國(guó)石灰生產(chǎn)企業(yè)眾多,但技術(shù)設(shè)備能力和商品質(zhì)量參差不齊。隨著人們節(jié)能減排意識(shí)的提高和國(guó)家相應(yīng)環(huán)保政策的出臺(tái),大量高能耗、高污染的石灰企業(yè)將被淘汰。
近年來(lái),由于其產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、占地面積、投資、自動(dòng)控制、節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn),大型活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線迅速獲得市場(chǎng)認(rèn)可和普及,符合冶金石灰產(chǎn)業(yè)大規(guī)模節(jié)能發(fā)展的趨勢(shì),具有廣闊的應(yīng)用前景。
石灰窯是活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的核心設(shè)備,是石灰工業(yè)規(guī)?;?、系統(tǒng)化的有效途徑。自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)新窯型、新技術(shù),合理配置石灰窯,做好石灰窯大型化工作。與其他類(lèi)型的石灰窯相比,回轉(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、商品活性高、質(zhì)量穩(wěn)定、原材料適應(yīng)性強(qiáng)、燃料灰污染小、自動(dòng)化程度高、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、窯結(jié)構(gòu)緊湊、氣流平穩(wěn)、硫粉塵排放及時(shí)、燃料中硫不易粘附等優(yōu)點(diǎn)。因此,商品硫含量低,符合傳統(tǒng)要求。
活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線建設(shè)范圍包括原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯鍛燒系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)(預(yù)留脫硝系統(tǒng))、成品儲(chǔ)存﹑破碎篩分散系統(tǒng)、成品粉塵氣動(dòng)輸送系統(tǒng)、脫硫粉末系統(tǒng)、環(huán)境除塵設(shè)備、給排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀器檢測(cè)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。
活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)指導(dǎo)方針和主要原則:
既技術(shù)先進(jìn),又經(jīng)濟(jì)合理,實(shí)用可靠,選用健全可靠的新技術(shù)。
實(shí)施我國(guó)環(huán)境保護(hù)政策,重視環(huán)境保護(hù),選擇高效除塵設(shè)施,符合我國(guó)和企業(yè)所在地的環(huán)境保護(hù)水平。
(3)所有的除塵灰都被回收利用。在設(shè)計(jì)中,盡量減少材料運(yùn)輸和差距,選擇區(qū)域集中除塵,認(rèn)真落實(shí)國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(4)在選擇設(shè)備時(shí),在“可靠實(shí)用、節(jié)約投資、先進(jìn)技術(shù)、節(jié)能降耗”的原則基礎(chǔ)上,盡量統(tǒng)一規(guī)格型號(hào),減少配件的類(lèi)型和數(shù)量。
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回轉(zhuǎn)窯工藝流程 [2023-03-17]
回轉(zhuǎn)窯工藝是一種廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的生產(chǎn)工藝。其工藝流程包括破碎、混合、鍛燒、冷卻和磨粉。下面將詳細(xì)介紹其工藝流程。首先,石灰石、土壤、鐵礦石等原料被破碎機(jī)破碎,破碎的原料被輸送到預(yù)混料倉(cāng)庫(kù)。在預(yù)混料倉(cāng)庫(kù)中,將原料混合,加入含有適量固體廢物的副產(chǎn)品,加入煤炭、天然氣等適量燃料,使原料具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和物理性能。接下來(lái),混合原料將輸送到回轉(zhuǎn)窯,這是鍛造燃燒的核心設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由固定在高爐上方的回轉(zhuǎn)缸
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影響回轉(zhuǎn)窯壽命的原因是什么? [2023-03-09]
影響回轉(zhuǎn)窯壽命的原因:1、由于回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)溫度很高,回轉(zhuǎn)窯瓷窯由于溫度變化較大,受到高溫和二次風(fēng)的影響,容易造成損壞。如果操作失誤,澆注料會(huì)爆裂脫落,造成大規(guī)模脫落事故。澆注料的操作必須控制加水量,還要注意膨脹縫的細(xì)節(jié),是否容易因高溫而膨脹。當(dāng)溫度發(fā)生劇烈變化時(shí),澆注料會(huì)產(chǎn)生很大的壓力,從而損壞澆注料。還有一點(diǎn)需要注意的是,頻繁的空氣炮開(kāi)始和停止也是造成澆注料損壞的原因之一。2、一般回轉(zhuǎn)窯瓷窯澆注
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的的配套裝置您知道有哪些嗎? [2023-03-09]
鍛造是窯鍛造過(guò)程中不可缺少的一步,回轉(zhuǎn)窯是鍛造生產(chǎn)線上常用的設(shè)備,那么這種設(shè)備的配套設(shè)備有哪些呢?1、物料鍛燒.:合格的材料通過(guò)帶式輸送機(jī)到預(yù)熱器頂部,材料通過(guò)預(yù)熱器上方的倉(cāng)庫(kù)通過(guò)切割管進(jìn)入預(yù)熱器本身,然后通過(guò)回轉(zhuǎn)窯傳遞高溫粉塵,預(yù)熱至6000?!鉩以上,材料部分化,然后多個(gè)液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯末端?;剞D(zhuǎn)窯高溫煅燒后,卸入冷卻塔,風(fēng)扇吹入的冷空氣冷卻材料達(dá)到100?!鉉排出冷卻塔,通過(guò)冷卻塔吹入